Que questões devem ser consideradas na preparação da tecnologia de processamento de peças mecânicas de precisão?Este é um problema encontrado na usinagem de peças de eixo.Deve ser considerado claramente antes do início do processamento.Somente fazendo uma preparação completa com antecedência é que as peças do eixo podem ser usinadas corretamente em CNC, de forma a evitar erros de processamento e melhorar a eficiência.
Análise de processo de usinagem CNC para desenhos de peças, os conteúdos específicos são os seguintes:
(1) Se o método de marcação de dimensões no desenho da peça é adequado às características da usinagem CNC;
(2) Se os elementos geométricos que constituem o contorno do desenho da peça são suficientes;
(3) Se a confiabilidade da referência de posicionamento é boa;
(4) Se a precisão de usinagem e a tolerância dimensional exigidas pelas peças podem ser garantidas.
Para peças brutas também é realizada análise de processabilidade, especificamente:
(1) Analisar a adaptabilidade do blank em termos de instalação e posicionamento, bem como o tamanho e uniformidade da margem;
(5) Se a tolerância de usinagem da peça bruta é suficiente e se a tolerância é estável durante a produção em massa.
1. Seleção de máquinas-ferramentas
Diferentes peças devem ser processadas em diferentes máquinas-ferramenta CNC, portanto, a máquina-ferramenta CNC deve ser selecionada de acordo com os requisitos de projeto das peças.
2. Seleção do ponto de ajuste da ferramenta e do ponto de troca da ferramenta
Na programação CNC, a peça é considerada estacionária, enquanto a ferramenta está em movimento.Normalmente o ponto de configuração da ferramenta é chamado de origem do programa.Os pontos de seleção são: alinhamento fácil, programação conveniente, pequeno erro de configuração da ferramenta, inspeção conveniente e confiável durante o processamento, e o ponto de configuração da ferramenta deve coincidir com o ponto de posição da ferramenta durante a configuração da ferramenta.
3. Seleção do método de usinagem CNC e determinação do plano de usinagem CNC
O princípio de seleção do método de usinagem é garantir a precisão do processamento e os requisitos de rugosidade da superfície processada, mas na seleção real, deve ser considerado em combinação com os requisitos de forma, tamanho e tratamento térmico das peças.
Quando o plano de usinagem é determinado, o método de processamento necessário para atender a esses requisitos deve ser determinado preliminarmente de acordo com os requisitos de precisão e rugosidade da superfície principal.
4. Seleção da tolerância de usinagem
Tolerância de usinagem: O valor geralmente se refere à diferença entre o tamanho físico da peça bruta e o tamanho da peça.
Existem dois princípios para a seleção da tolerância de usinagem, um é o princípio da tolerância mínima de usinagem e o outro é que deve haver tolerância de usinagem suficiente, especialmente para o último processo.
5. Determinação do valor de corte
Os parâmetros de corte incluem profundidade de corte, velocidade do fuso e avanço.A profundidade de corte é determinada de acordo com a rigidez da máquina-ferramenta, acessório, ferramenta e peça de trabalho, a velocidade do fuso é determinada de acordo com a velocidade de corte permitida e a taxa de avanço é determinada de acordo com a precisão de usinagem e os requisitos de rugosidade superficial da peça e as propriedades do material da peça de trabalho.
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Horário da postagem: 19 de junho de 2023
