O que nós fazemos
Star Machining Technology é um fabricante profissional de moldes, especializado em moldagem grande e complexa, fornecemos soluções completas de moldes, que incluem projeto mecânico de componentes de molde, projeto de molde, fabricação de moldes, fabricação de componentes de plástico ou fundição e serviços de processamento secundário.
Na Star Machining Technology, temos profunda experiência em projetar e especificar a construção de moldes de fundição sob pressão de alumínio e moldes de injeção.Começamos a fabricação de moldes desde o início, trabalhando com você para determinar a capacidade de fabricação de um projeto.Também ajudaremos a estabelecer critérios de desempenho para a peça acabada.Esse envolvimento inicial no projeto e no processo de análise do molde de fundição sob pressão ajuda a garantir a qualidade do produto.Podemos gerar projetos detalhados de ferramentas, impressões de peças e especificações a partir de seu protótipo ou de seus arquivos CAD 2D ou 3D.Nossos mestres fabricantes de moldes oferecem o melhor dos dois mundos: processos e equipamentos de ponta nas mãos de artesãos qualificados e experientes.Nosso projeto de molde exigente e habilidades de construção de precisão se traduzem em um sistema de fabricação que produz componentes de excelente qualidade.Ao contratar a Star Machining Technology para construir seus moldes, você tem a garantia de peças com desempenho consistente e máximo retorno sobre seu investimento em ferramentas.
Também entendemos que peças altamente diferenciadas e com tolerâncias rígidas, com prazos de entrega agressivos, exigem ferramentas de alta qualidade – desde a primeira produção até a vida útil do seu produto.Quer estejamos construindo um molde para um protótipo único ou um molde de produção de estrutura completa com múltiplas cavidades, as ferramentas excepcionais estão no centro da operação de moldagem por fundição sob pressão e moldagem por injeção da Star Machining Technology.
Nossas capacidades de engenharia incluem:
Projeto da peça:Desenvolvemos produtos que maximizam ferramentas econômicas
Análise de Fluxo:Realizamos análise de fluxo de fusão de plástico com Moldex3D
Projeto de molde:Todos os designs são criados usando Creo Parametric
Pesquisa e Padrões:Mantemos uma biblioteca de padrões individuais de clientes
Relatório de progresso:Gráficos e atualizações regulares de progresso disponibilizados
Transferência Eletrônica de Dados:Anexos de FTP e e-mail disponíveis
Manter e atualizar CAD
Tipos de moldes que oferecemos
Molde de fundição sob pressão
Ao contrário de muitos especialistas em prototipagem, podemos fornecer moldes de fundição de metal (e um serviço de fundição de baixo volume através dos nossos parceiros).Esses moldes – normalmente feitos de aço temperado – podem ser usados para fabricar peças de alumínio, zinco, magnésio e outros metais não ferrosos.
Molde de injeção de plástico
Os moldes de injeção de plástico são moldes de alumínio ou aço usados para fabricar peças de uma ampla variedade de plásticos, incluindo náilon, acrílico, elastômeros e materiais reforçados, como poliamida com enchimento de vidro.Moldes de plástico personalizados podem durar entre 10.000 e 1.000.000 de fotos.
Processos de fabricação de moldes
A fabricação de moldes é um processo complexo que requer um alto nível de habilidade e experiência.Embora cada caso seja diferente, um pedido típico de um conjunto de moldes pode ser mais ou menos assim:
1.DFM
Assim que o cliente confirmar o pedido de moldes, começaremos a fazer uma análise inicial das peças para ter uma ideia da linha das peças, posições das portas, etc.
2. Projeto de molde e análise de fluxo de molde
A segunda etapa envolve a utilização de um software de modelagem preditiva que nos permite ver como o material fundido se comportará ao entrar no molde, permitindo melhorias adicionais no projeto.
3. Usinagem CNC e EDM
Fazemos os primeiros moldes com recurso a equipamentos de maquinação de elevada qualidade, com o plástico, aço, alumínio, etc.
4. Amostra T1
Com os moldes recém confeccionados, fazemos uma amostra T1 para ter uma visão clara de como ficará a peça moldada final do cliente.
5. Melhoria se necessário
Com base na nossa análise da amostra T1, revisamos o projeto do molde e fazemos os ajustes necessários.
6. Iniciar produção e envio
Fabricamos os moldes de acordo com as especificações finais antes de enviá-los ao cliente.