O que é usinagem CNC?
A usinagem CNC é um processo de fabricação que utiliza controles computadorizados para operar e manipular máquinas e ferramentas de corte para moldar materiais em estoque – por exemplo, metal, plástico, madeira, espuma, compósito, etc. – em peças e designs personalizados.Embora o processo de usinagem CNC ofereça vários recursos e operações, os princípios fundamentais do processo permanecem praticamente os mesmos em todos eles.
O processo de usinagem CNC é adequado para uma ampla variedade de indústrias, incluindo automotiva, aeroespacial, construção e agricultura, e é capaz de produzir uma variedade de produtos, como estruturas de automóveis, equipamentos cirúrgicos, motores de aviões, engrenagens e assim por diante.O processo abrange diversas operações de usinagem controladas por computador - incluindo processos mecânicos, químicos, elétricos e térmicos - que removem o material necessário da peça de trabalho para produzir uma peça ou produto personalizado.
Como funciona a usinagem CNC?
O processo básico de usinagem CNC inclui as seguintes etapas:
Projetando o modelo CAD
Convertendo o arquivo CAD em um programa CNC
Preparando a máquina CNC
Executando a operação de usinagem
Quando um sistema CNC é ativado, os cortes desejados são programados no software e ditados às ferramentas e máquinas correspondentes, que realizam as tarefas dimensionais conforme especificado, como um robô.Na programação CNC, o gerador de código dentro do sistema numérico muitas vezes assumirá que os mecanismos estão perfeitos, apesar da possibilidade de erros, que é maior sempre que uma máquina CNC é direcionada para cortar em mais de uma direção simultaneamente.A colocação de uma ferramenta em um sistema de controle numérico é delineada por uma série de entradas conhecidas como programa de peça.
Com uma máquina de controle numérico, os programas são inseridos por meio de cartões perfurados.Por outro lado, os programas para máquinas CNC são transmitidos aos computadores através de pequenos teclados.A programação CNC é retida na memória do computador.O código em si é escrito e editado por programadores.Portanto, os sistemas CNC oferecem capacidade computacional muito mais expansiva.O melhor de tudo é que os sistemas CNC não são de forma alguma estáticos, pois prompts mais recentes podem ser adicionados a programas pré-existentes por meio de código revisado.
Tipos de operações de usinagem CNC Torneamento CNC
Torneamento CNC é um processo de usinagem que emprega ferramentas de corte de ponto único para remover material da peça rotativa.As capacidades operacionais do processo de torneamento incluem mandrilamento, faceamento, canal e corte de rosca.Em tornos, as peças são cortadas em sentido circular com ferramentas intercambiáveis.Com a tecnologia CNC, os cortes empregados nos tornos são realizados com precisão e alta velocidade.Tornos CNC são usados para produzir projetos complexos que não seriam possíveis em versões manuais da máquina.No geral, as funções de controle de fresadoras e tornos CNC são semelhantes.Tal como acontece com as fresadoras CNC, os tornos podem ser controlados por código G ou código proprietário exclusivo.No entanto, a maioria dos tornos CNC consiste em dois eixos – X e Z.
Fresagem CNC
Fresamento CNC é um processo de usinagem que emprega ferramentas rotativas de corte multiponto para remover material da peça de trabalho.As fresadoras CNC são capazes de executar programas compostos por instruções baseadas em números e letras que guiam as peças por várias distâncias.A programação empregada para uma fresadora pode ser baseada em Gode ou em alguma linguagem exclusiva desenvolvida pela equipe de trazer. O m-cos básico consiste em um sistema de três eixos (X, Y e Z), embora a maioria das fresadoras mais recentes possam acomodar três eixos adicionais.As capacidades operacionais do processo de fresamento incluem fresamento frontal - corte de superfícies rasas e planas e cavitites de fundo plano na peça de trabalho - e fresamento periférico - corte de cavidades profundas, como ranhuras e roscas, na peça de trabalho.
Usinagem de 5 eixos
A usinagem de 3, 4 ou 5 eixos é definida em relação ao número de direções nas quais a ferramenta de corte pode se mover, isso também determina a capacidade de uma máquina CNC de mover uma peça e uma ferramenta.Os centros de usinagem de 3 eixos podem mover um componente nas direções X e Y e a ferramenta se move para cima e para baixo ao longo do eixo Z, enquanto no centro de usinagem de 5 eixos a ferramenta pode se mover pelos eixos lineares X, Y e Z, bem como gira nos eixos A e B, o que faz com que a fresa possa se aproximar da peça de qualquer direção e ângulo.A usinagem de 5 eixos é diferente da usinagem de 5 lados.Portanto, os serviços de usinagem CNC de 5 eixos permitem infinitas possibilidades de peças usinadas.Usinagem de superfície de gancho, usinagem de formato incomum, usinagem oca, puncionamento, corte oblíquo e processos mais especiais podem ser realizados com serviço de usinagem CNC de 5 eixos.
Usinagem Tipo Suíço
A usinagem do tipo suíço é chamada de usinagem por torno tipo suíço ou torno automático suíço, é uma fabricação moderna de precisão que pode produzir peças extremamente pequenas com rapidez e precisão.
Uma máquina suíça funciona alimentando a barra através de uma bucha guia, que suporta firmemente o material à medida que ele entra na área de ferramentas da máquina.
Em comparação com os tornos automáticos tradicionais, os tornos do tipo suíço são capazes de produzir peças extremamente pequenas e precisas em um ritmo rápido.A combinação de alta precisão e alto volume de produção torna as máquinas Swiss um equipamento crítico para oficinas que precisam produzir um grande volume de peças pequenas e complexas com pouca margem de erro.
Material usado em aplicações de usinagem CNC
Embora exista uma ampla variedade de materiais que você pode usar em uma máquina CNC, os materiais mais comumente empregados são:
Ligas de alumínio
● Al 6061-T6
●Al6063-T6
●Al7075-T6
● Al5052
● Al2024
Ligas de aço inoxidável:
● Aço inoxidável 303/304
● Aço inoxidável 316/316L
● Aço inoxidável 420
● Aço inoxidável 410
● Aço inoxidável 416
● Aço inoxidável 17-4H
● Aço inoxidável 18-8
Plástico:
● POM (Delrin), ABS (Acrilonitrila Butadieno Estireno)
● HDPE, Nylon (PA), PLA, PC (policarbonato)
● PEEK (poliéter éter cetona)
● PMMA (polimetilmetacrilato ou acrílico)
● PP (Polipropileno)
● PTFE (politetrafluoretileno)
Ligas de cobre e latão:
● Cobre 260
● Cobre 360
● H90, H80, H68, H62
Ligas de aço carbono:
● Aço 1018, 1024, 1215
● Aço 4140, 4130
● Aço A36…
Ligas de titânio:
● Titânio (Grau 2)
● Titânio (Grau 5)
Opções de acabamento e pós-processamento CNC
O acabamento superficial é a etapa final da usinagem CNC.O acabamento pode ser usado para remover falhas estéticas, melhorar a aparência de um produto, fornecer força e resistência adicionais, ajustar a condutividade elétrica e muito mais.
● Conforme usinado
● Anodização (Tipo II e Tipo III)
● Revestimento em pó
● Galvanoplastia
● Jateamento de esferas
● Tombado
● Passivação
● Filme Químico (Revestimento de Conversão de Cromato)
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Serviço
