Defeito 1. Falta de materiais
A. Motivo do defeito:
As pequenas peças e cantos do produto acabado não podem ser completamente formados, devido ao processamento inadequado do molde ou à má exaustão, e ao defeito de projeto (espessura de parede insuficiente) devido à dose de injeção ou pressão insuficiente na moldagem.
B. Medidas de melhoria de moldes:
Corrigir o molde onde falta material, tomar ou melhorar as medidas de exaustão, aumentar a espessura do material e melhorar a comporta (ampliar a comporta, aumentar a comporta).
C. Melhoria da moldagem:
Aumente a dose de injeção, aumente a pressão de injeção, etc.
Defeito 2. Encolhimento
A. Motivo do defeito:
Muitas vezes ocorre na espessura irregular da parede ou na espessura do material do produto moldado, que é causada por diferentes contrações de resfriamento ou solidificação do plástico hot melt, como a parte traseira das nervuras, bordas com paredes laterais e parte traseira das colunas BOSS.
B. Medidas de melhoria de moldes:
Reduza a espessura do material, mas mantenha pelo menos 2/3 da espessura do material;engrossar o corredor e aumentar o portão;adicione escapamento.
C. Melhoria da moldagem:
Aumente a temperatura do material, aumente a pressão de injeção, prolongue o tempo de retenção da pressão, etc.
Defeito 3: Padrão de ar
A. Motivo do defeito:
Ocorre na comporta, principalmente porque a temperatura do molde não é alta, a velocidade e a pressão de injeção são muito altas, a comporta não está ajustada corretamente e o plástico encontra a estrutura turbulenta durante o vazamento
B. Medidas de melhoria de moldes:
Troque o sprue, dê polimento ao canal, amplie a área do material frio do canal, amplie o sprue e adicione textura à superfície (você também pode ajustar a máquina ou reparar o molde para capturar a linha de junta).
C. Melhoria da moldagem:
Aumente a temperatura do molde, diminua a velocidade de injeção, diminua a pressão de injeção, etc.
Defeito 4. Deformação
A. Motivo do defeito:
As peças delgadas, peças de paredes finas com grande área ou grandes produtos acabados com estrutura assimétrica são causadas por tensões de resfriamento irregulares ou diferentes forças de ejeção durante a moldagem.
B. Medidas de melhoria de moldes:
Corrija o dedal;definir o pino tensor, etc.;se necessário, adicione o molde macho para ajustar a deformação.
C. Melhoria da moldagem:
Ajuste a temperatura do molde dos moldes macho e fêmea para reduzir a retenção de pressão, etc. (O ajuste da deformação de peças pequenas depende principalmente da pressão e do tempo, e o ajuste da deformação de peças grandes geralmente depende da temperatura do molde )
Defeito 5. A superfície está suja
A. Motivo do defeito:
A superfície do molde é áspera.Para material de PC, às vezes devido à alta temperatura do molde, há resíduos de cola e manchas de óleo na superfície do molde.
B. Medidas de melhoria de moldes:
Limpe a superfície da matriz e dê polimento.
C. Melhoria da moldagem:
Abaixe a temperatura do molde, etc.
Defeito 6. Estômatos
A. Motivo do defeito:
O material de PC com acabamento transparente é fácil de aparecer durante a moldagem, porque o gás não é esgotado durante o processo de moldagem por injeção, o projeto inadequado do molde ou as condições inadequadas de moldagem terão um impacto.
B. Medidas de melhoria de moldes:
Aumente a exaustão, troque a comporta (aumente a comporta) e o corredor do material PC deve ser polido.
C. Melhoria da moldagem:
Condições rigorosas de secagem, aumento da pressão de injeção, redução da velocidade de injeção, etc.
Defeito 7. Tolerâncias fora das dimensões
A. Motivo do defeito:
Problemas com o próprio molde ou condições inadequadas de moldagem fazem com que o encolhimento da moldagem seja inadequado.
B. Medidas de melhoria de moldes:
Corrija o molde, como adicionar cola, reduzir a cola ou até mesmo reabrir o molde em casos extremos (taxa de encolhimento inadequada causa desvio dimensional excessivo).
C. Melhoria da moldagem:
Normalmente, a alteração do tempo de retenção e da pressão de injeção (segundo estágio) tem maior impacto no tamanho.Por exemplo, aumentar a pressão de injeção e aumentar o efeito de retenção e alimentação da pressão pode aumentar significativamente o tamanho ou reduzir a temperatura do molde, aumentar a comporta ou aumentar a comporta pode melhorar o efeito de regulação.
Horário da postagem: 20 de outubro de 2022
